라이프케어산업기술원

◯ 장치 구성별 주요사양
1. 소형챔버(Small Chamber)
1) 청정공기 공급 및 공기 공급 장치
· 타입 : 저소음, Oil-free 및 불소수지제 격막구조 펌프
· 모터 : 테프론 피스톤 모터
· 용량 : 6 L/min (공기 공급)
· 압력 : 2.5 bar
· 파워 : 220V, 0.63A
· 사이즈 : W90 × D164 × H141 mm
· 청정공기 트랩(1) : 고순도 활성탄
· 청정공기 트랩(2) : 고순도 대용량 활성탄
· 공기 순도 : TVOC 20 ㎍/㎥ 이하 (인입 공기 : 300 ㎍/㎥이하)
2) 에어 콘트롤 시스템
(1) 에어 컨트롤 유닛
· 타입 : Mass Flow Controller
· 유량 범위 : Air 300cc/F.S
· 콘트롤 : 9채널 MFC 콘트롤
(2) 자동 습도 조절 장치
· 습구공기 유량 범위 : 0 ~ 2000mL/min
· 전체 유량 범위 : 0 ~ 2000mL/min
· 에어 콘트롤 : Mass Flow Control
· 습도 센서 셀 : SUS 304
· 습도 범위 : 10% ~ 70%
(3) 습도 조절 시스템
· 타입 : 2단계 미세공기방울 발생
· 재질 : SUS 304, 전해연마
· 사이즈 : ø75mm, L : 310 mm
· 트랩 : 자동 넘침 방지 트랩
· 지지 스탠드 : SUS 304
· 수위 표시 : 불소수지 튜브 수위표시
3) 저온 항온 챔버
· 디스플레이 : 12.1“ TFT 컬러 LCD 터치 스크린
· 공급전원 : AC 220V, 30A
· 온도 범위 : +10 ~ 50℃(PID 콘트롤)
· 운전 온도 : +10 ~ 50℃(PID 콘트롤)
· 온도 컨트롤 범위 : ± 0.5%
· 허용 열 부하 : 1.2kw
· 냉동기 : 600W
· 내부 사이즈 : approx. W1200 × D580 × H1450 mm
· 외부 사이즈 : approx. W1700 × D900 × H1950 mm
· 테이터 처리 : USB port back up
· 모드 : 테스트 모드, 샘플링 모드, 유지보수 모드
· 안전모드 : 안전 모드, 스타터스 인디게이트
4) 샘플 테스트 챔버 (20L)
· 타입 : Dual-packed device type
(공기의 누출량이 공급공기유량의 1% 미만으로 20L 챔버의 기밀성을 유지)
· 사이즈 : ø300 × 300 mm
· 재질 : SUS 304 (전해연마)
· 용량 : 20 L (허용치 ±5%)
· 샤워홀 사이즈 : ø4mm
· 메쉬 에리어 : 약 40%
5) 샘플 홀더
· Surface area of sample fixed
· 시편 고정 : 레이저 컷팅 클립 고정, 4개 볼트 고정
· 사이즈 : 187 × 187 × 40 mm
· 방출 표면적 : 147 × 147 mm
· 재질 : SUS 304 (전해연마)
· 씰 재질 : 1T 불소수지 사용
6) 다채널 자동 샘플링 시스템 (내장형 타입)-9Ch
· 타입 : ISO 다채널 자동 정량 펌프
· 진공 범위 : 0 ~ 76 mmHg
· 샘플링 타입 : 9채널 동시 또는 개별 샘플링 타입
· 조절 방식 - 타이머에 의한 9챔버 동시 또는 개별 유량 조절
- 볼륨에 의한 9챔버 동시 또는 개별 유량 조절
- 샘플링 타임 또는 볼륨에 대한 적산유량 표시
· 타이머 범위 : 99 min 99 sec
· 볼륨 범위 : 100mL ~ 32L
· 전원 : DC24V
· 튜빙 : 1/4“, 1/8“ 불소수지 튜브
· 샘플링 유닛 : TVOC 및 HCHO 시료채취 포트
7) 고온 세척 오븐
· 타입 : 강제 대류 시스템 (Forced Convection System)
· 온도 범위 : Amb +5℃ ~ 300℃
· 정밀도 : ±0.5℃
· 온도 콘트롤 : P.I.D 콘트롤
· 부피 : 480L
· 내부 사이즈 : Approx. W1200 × D500 × H800mm
· 외부 사이즈 : Approx. W1500 × D800 × H1300mm
· 전원 : 220v, 단상, 4.8Kw
8) 튜빙 유닛
· 챔버 설치 튜브 - 1/4“ , 1/8“ 테프론 튜브, SUS 316 튜브 및 조인트
- 6mm 우레탄 튜브 및 튜브 조인트
2. 마이크로챔버(Micro Chamber)
1) 전원 : 115 to 230V & 50/60 Hz
2) 샘플링 종류
· 산업표준규격 (3.5 inch × 1/4 inch(6.4mm) O.D) 고체흡착관
· 6mm O.D 고체 흡착관
· DNPH 카트리지
3) 챔버 개수 : 4개 또는 그 이상
4) 챔버 재질 : 비활성화코팅된 스테인리스스틸
5) 온도범위 : 상온 ~ 250℃, 1℃씩 조절 가능
6) 가스 : 질소 또는 순수한 공기 또는 헬륨
7) 가스 유량 범위 (질소 또는 공기)
· High mode : 50 ~ 500mL/min
· Low mode : 10 ~ 70mL/min
8) 가스 압력 : 10 ~ 60psi (0.69 ~ 4.51bar)
9) 샘플 챔버(팬) 내부 직경 : 640mm
10) 샘플 챔버(팬) 내부 깊이 : 360mm
11) 벌크 방출 시험 부피 : 114㎤ 또는 그 이상
12) 표면 방출 시험 부피 : 7.4㎤ 또는 그 이상 (샘플 위 공기 부피)
13) 노출되는 샘플 표면 면적 : 24.63cm2
14) 각 샘플 챔버를 통과하는 가스는 일정함 (각 채널당 유량제어를 위한 토글 밸브 장착됨)
15) 동시에 모든 챔버를 이용한 샘플링 가능
3. 열탈착기(Thermal Desorbers)
1) 단일 동작 모드 : 기기에 장착된 키보드 및 터치스크린 혹은 컴퓨터로 동작이
가능하며, 모든 파라미터를 정확하게 입력 및 전송, 제어가 가능
2) 가스크로마토그래피와의 연결 시스템 : 케로셀 위치에 대한 출력 시그널을
통해 준비 및 시작 등의 시그널을 완벽하게 주고 받아야함
3) 시료 튜브 용량 : 하나의 표준 시료 튜브 또는 그 이하이며, 경우에 따라 재
사용이 가능
4) 분석법 저장 : 4개 혹은 그 이상의 분석법이 기기에 저장 가능하며, 만일
시퀀스가 요구 된다면, 연결이 가능해야함
5) 주 탈착 오븐
· 온도 범위 : 50 ~ 400℃, 최소 증가 : 1℃
· 탈착 시간 : 1.0 ~ 30.0분, 최소 증가 : 0.1 분
6) 콜드 트랩
· 낮은 온도 범위 :
-40℃ 또는 –30℃ ~ +30℃(펠티어 쿨링) 표준, 최소 증가 : 1℃
-100℃ ~ +30℃(액체질소 쿨링) 선택사항, 최소 증가 : 1℃
· 높은 온도 범위 : 50 ~ 400℃, 최소 증가 : 1℃
7) 히팅 률 : 시료 성분에 따라 빠름 (40℃/초), 늦음 (5℃/초)
8) 트랩 히팅 시 가스 흐름 : 사전 혹은 사후
9) 성분 : 쿼츠
10) 가스크로마토그래피와의 전송 관
· 온도 범위 : 50 ~ 225℃
· 성분 : 0.32-mm i.d 퓨즈드 실리카 튜빙
11) 기체역학 제어 : 캐리어 압력, 탈착 흐름 및 주입 흐름량과 출력 흐름량
제어 가능
12) 캐리어 가스 압력 조절 :
압축 공기 당 내부 압력 조절 및 압력 범위 80 ~ 120psi 정도의 압축 공기
시스템이 필요하며, 혹은 동등 이상의 시스템이 필요
13) 시료 보호 동작
· 적절한 캐리어 가스 공급을 위한 초기 검증
· 시료 튜브에서 누출 및 압력 검증이 가능
· 히팅 이전에 시료 튜브로부터 에어 제거가 가능
14) 시료 분배 : 첫 번째 및 두 번째 탈착, 그리고 크로마토분석 동안에 콜드
트랩의 입력과 출력에서 독립적인 조절 및 분배 이용 가능
0 부터 100,000 : 1 까지 범위로 스플릿 비를 선택
15) 시료 튜브
· 스테인리스 스틸, 글라스 그리고 글라스화 스테인리스 스틸 또는 다른 것.
· 각 튜브는 고유의 식별 번호를 가지고 있으며, 다양하게 이용이 가능하며
손쉽게 구별이 가능
16) 내부표준물 첨가
· 탈착 직전에 시료 튜브에 추가 하여 시료의 방향으로 시료를 첨가
· 여러 화합물이 포함 된 표준 물질을 사용 가능
· 알려진 양의 가스 표준을 도입하여 내부 표준 교정 및 품질보증 가능
17) 시료 재분할 기능
· 추가적인 자동시료 주입장치없이 다른 튜브로 시료를 재수집 가능
18) 튜브 및 트랩 임피던스 테스트 : 부분적인 막힘으로 야기되는 트랩 팩킹 및
튜브의 파손을 확인 가능